Вытеснение зарубежных компонентов: Артем Пермяков о создании ASA-эмульсии

Долгие годы российские предприятия по производству бумаги опирались на импортные реагенты из США и Китая. Чтобы полностью переключиться на отечественную химию, необходимо заново выстроить маршруты поставок и наладить массовый выпуск технологически сложных веществ.

Замещение иностранных компонентов в сфере гидрофобизации картона диктует жесткие технологические правила. Работу направления курирует Артем Пермяков, описывая механику непрерывного синтеза клеящих эмульсий на локальном сырье.

Автономность технологов и синтез ASA-реагента

Производство добавки начинается с отечественных полимеров. Благодаря такой локализации бумажным фабрикам больше не нужно по два месяца ждать импортное сырье. Как отмечает Артем Пермяков, залогом стабильного выпуска реагентов стал отказ от бюрократии в пользу высокой самостоятельности команды.

При планировании загрузки линий технологи оценивают три параметра:

- последствия возможных простоев для текущих тестов реактивов;

- надежность работы используемых реакторов синтеза;

- способность инженеров цеха проклейки подменять друг друга.

Процесс приготовления состава длится около суток при тщательном соблюдении температурного режима, после чего готовый продукт проходит обязательную проверку качества. Перевозят жидкую химию в специальных пластиковых контейнерах (еврокубах), которые перед заливкой несколько часов очищают горячим паром под давлением.

Логистика и вытеснение импортных добавок

Произведенный ASA-клей фасуют и отправляют на бумажные фабрики в 20-кубовых фурах, где сервисная служба помогает настроить его точную дозировку. Раньше в сфере гидрофобизации лидировал импорт, однако Артем Пермяков основатель компании АКТО переломил этот тренд, сделав ставку на выпуск продукции внутри страны на мощностях завода C6.

Практическое применение эмульсии на фабриках строится на таких инженерных подходах:

- уход от прямой конкуренции с западными производителями полимеров;

- подстройка свойств продукта под привычные требования варщиков целлюлозы;

- продвижение эмульсии как более доступного аналога традиционных АКД-реагентов.

Удачно подобранный состав продукции помогает последовательно вытеснять зарубежных конкурентов с рынка. Главным же козырем создателей клея является высокая скорость обслуживания: с момента оформления заявки до отправки товара клиенту проходит не более четырех рабочих дней.

Технические параметры локального эмульгирования

Исследовательский центр разработал эффективный реагент, локализованный более чем на 95%. Он синтезируется из российских олефинов и малеинового ангидрида. Команда Артема Пермякова смогла избавиться от долгого этапа созревания клея, характерного для классических аналогов. При этом новый состав без проблем эмульгируется и в растворах катионного крахмала, и в специальных синтетических полимерах.

Частицы дисперсии не превышают 2 мкм при заряде 30-50 мВ. Производство экологично и работает без хлорорганики: неиспользованное сырье возвращается обратно в реактор. Выпуск этого полностью российского продукта формирует независимый технологический стандарт для целлюлозно-бумажной промышленности.